2024-12-18
1. Serat pulpa kayu: Serat pulpa kayu, yang diperoleh daripada amalan perhutanan yang mampan, menjalani proses pulping untuk memecahkan cip kayu atau serat selulosa ke dalam komponen yang lebih kecil. Serat ini kemudian ditapis, diluntur, dan diproses menjadi campuran pulpa yang sesuai untuk pengeluaran span. Serat kayu lembut, seperti pain atau rempah, dan serat kayu keras, seperti kayu putih atau birch, biasanya digunakan dalam pembuatan span pulpa kayu. Panjang, diameter, dan kualiti serat ini mempengaruhi penyerapan, tekstur, dan ketahanan span.
2. Air: Air berfungsi sebagai medium penting dalam proses pembuatan span pulpa kayu. Ia membantu menyebarkan dan menggantung serat pulpa kayu secara merata sepanjang campuran, mempromosikan penghidratan serat dan ikatan. Kandungan air dalam campuran pulpa mempengaruhi kelikatan, sifat aliran, dan struktur muktamad span. Pengurusan air yang betul semasa pembuatan memastikan keseragaman dan konsistensi dalam kualiti span.
3. Ejen-ejen: Polimer semulajadi, seperti derivatif selulosa (mis., Carboxymethyl selulosa), kanji, atau sebatian berasaskan protein, biasanya digunakan sebagai agen mengikat dalam pengeluaran span pulpa kayu. Ejen-ejen ini bertindak sebagai pelekat, mempromosikan ikatan antara serat dan perpaduan dalam struktur span. Ejen mengikat sintetik, termasuk polyvinyl alkohol (PVA) atau polimer berasaskan polyacrylamide, juga boleh digunakan untuk meningkatkan kekuatan, fleksibiliti, dan daya tahan dalam span selesai.
4. Additives: Pengilang boleh menggabungkan pelbagai bahan tambahan untuk menyesuaikan sifat dan prestasi span pulpa kayu. Ejen antimikrob, seperti ion perak atau sebatian ammonium kuartal, membantu menghalang pertumbuhan mikrob dan mencegah bau dalam span. Pewarna, pewarna, atau pigmen semulajadi boleh ditambah untuk memberikan rayuan estetik atau membezakan barisan produk. Wangian, yang diperolehi daripada minyak pati atau sebatian sintetik, boleh dimasukkan ke dalam span untuk meningkatkan pengalaman pengguna dan meninggalkan aroma yang menyenangkan selepas digunakan.
5. Ejen-ejen yang berkaitan (pilihan): Ejen silang silang, seperti resin berasaskan formaldehid atau epoksida polyfunctional, kadang-kadang digunakan untuk menyeberang secara kimia gentian pulpa kayu dalam matriks sponge. Crosslinking meningkatkan kekuatan mekanikal, kestabilan dimensi, dan ketahanan terhadap penyerapan kelembapan atau kemerosotan dalam span. Walau bagaimanapun, pengeluar mesti memastikan bahawa agen silang silang mematuhi peraturan keselamatan dan alam sekitar untuk meminimumkan risiko kesihatan dan kesan alam sekitar.
6.Fillers (pilihan): Pengisi, seperti kalsium karbonat (CaCO3), talc, atau bumi diatom, boleh dimasukkan ke dalam campuran pulpa kayu untuk mengubah suai sifat fizikal span. Pengisi membantu mengawal keliangan, ketumpatan, dan tekstur, mempengaruhi faktor seperti penyerapan, abrasif, dan ketahanan. Penalaan kandungan pengisi dan pengagihan saiz zarah membolehkan pengeluar mengoptimumkan prestasi span untuk aplikasi pembersihan tertentu sambil mengimbangi pertimbangan kos dan kesan alam sekitar.
Kain selulosa semulajadi yang boleh dikitar semula
Kain selulosa semulajadi yang boleh dikitar semula, kayu adalah bahan mentah utama, tiada rangsangan pada kulit, dan penyerapan air yang kuat selepas menyerap air dengan cepat dapat berkembang dan meningkatkan keanjalan, kesan basuh adalah jelas, menggunakan sedikit pada permukaan produk ini selepas penggunaan detergen cecair dapat menghasilkan busa yang kaya dan decontamination adalah
Disunting oleh Santos Wang dari Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.
https://www.masterscourer.com
santos@mastescourer.com
86-18958238181