Bagaimana untuk membuat scrubber keluli tahan karat?

Kami memerlukan pembersihan peralatan untuk pembersihan dapur. Khususnya,Bola keluliDan span adalah yang paling banyak digunakan, bagaimana membuat scrubber keluli tahan karat?

Bahan:

Kawat keluli tahan karat 410 gred 0.7mm -0.13mm-0.12mm-0.09mm

Mesin pembuatan scrubber keluli tahan karat

Pemampat udara

Gunting atau pemotong kawat

Sarung Tangan Keselamatan

Untuk menghasilkan bola dawai keluli bermula dari diameter wayar 0.7mm, lukisan dawai gabungan dan mesin pengeluaran bola diperlukan. Bahagian belakang mesin bertanggungjawab untuk mengurangkan diameter dawai dari 0.7mm hingga 0.13mm melalui proses lukisan dawai.

Berikut adalah gambaran keseluruhan langkah-langkah proses:

Lukisan Wire: Bahagian Lukisan Wire Mesin mengambil wayar keluli diameter 0.7mm sebagai input. Bahagian ini biasanya terdiri daripada satu siri mati atau penggelek yang secara beransur -ansur mengurangkan diameter dawai melalui lukisan. Kawat itu diluluskan melalui mati atau penggelek beberapa kali, setiap kali menurunkan diameter sehingga mencapai diameter 0.13mm yang dikehendaki.

Pembentukan Bola: Sebaik sahaja dawai telah ditarik ke diameter 0.13mm, ia dimasukkan ke dalam bahagian pembentukan bola mesin. Bahagian ini menggunakan spindle atau penggelek berputar untuk membentuk dawai nipis ke dalam bola sfera. Kawat itu terus diputar dan luka di sekelilingnya untuk mencipta bentuk bola padat.

Pemadatan Bola: Sesetengah mesin mungkin termasuk mekanisme tambahan atau penggelek yang memadatkan bola dawai lebih jauh, meningkatkan ketumpatan dan kekuatan mereka. Langkah ini memastikan bola kawat yang lebih padat dan ketat.

Pemangkasan bola: Selepas bola dawai dibentuk dan dipadatkan, panjang wayar yang berlebihan boleh menonjol dari permukaan. Mekanisme pemotongan atau pemotong digunakan untuk mengeluarkan panjang wayar yang berlebihan ini, memastikan permukaan yang licin dan seragam.

Kawalan Kualiti: Bola dawai keluli siap menjalani pemeriksaan kawalan kualiti, termasuk pemeriksaan visual untuk kecacatan atau penyelewengan, serta ujian untuk kekuatan dan ketahanan.

Pembungkusan: Akhirnya, bola dawai keluli yang lengkap dibungkus mengikut keperluan kuantiti dan pembungkusan yang dikehendaki.

Adalah penting untuk diperhatikan bahawa mesin khusus yang digunakan untuk proses ini mungkin mempunyai variasi dalam mekanisme dan ciri -ciri kerja, seperti reka bentuk pengeluar. Lukisan dawai dan mesin pengeluaran bola yang anda perlukan harus mampu mengendalikan pengurangan diameter dawai tertentu dari 0.7mm hingga 0.13mm dan peralihan dengan lancar antara lukisan dawai dan proses pembentukan bola.

Mesin apa yang diperlukan untuk menghasilkan pad scrubber keluli tahan karat？

Mesin Lukisan Wire: Mesin lukisan dawai digunakan untuk mengurangkan diameter dawai keluli tahan karat. Mesin ini terdiri daripada satu siri mati atau penggelek yang secara beransur -ansur menarik dawai melalui, mengurangkan diameternya ke ketebalan yang dikehendaki.

Mesin Pembentukan Pad Scrubber: Mesin ini direka khusus untuk menghasilkan pad scrubber. Ia biasanya terdiri daripada drum atau silinder berputar dengan pin atau cangkuk di mana panjang wayar keluli tahan karat dipotong dimasukkan. Apabila dram berputar, panjang dawai saling berkaitan, membentuk pad scrubber. Mesin ini juga mungkin mempunyai mekanisme untuk memampatkan dan membentuk pad.

Peralatan Pembungkusan: Setelah pad penggosok dihasilkan dan diperiksa untuk kualiti, peralatan pembungkusan digunakan untuk membungkus pad dalam kuantiti dan format yang dikehendaki. Ini termasuk mesin untuk mengepung, menyegel, atau tinju pad penggosok.

Apa yang perlu dilakukan apabila mesin scrubber tidak berfungsi?

Apabila mesin scrubbers keluli tahan karat tidak berfungsi, terdapat beberapa langkah yang boleh anda ambil untuk menyelesaikan masalah dan menyelesaikan masalah ini. Berikut adalah beberapa cadangan:

Semak bekalan kuasa: Pastikan mesin dipasang dengan betul ke saluran kuasa berfungsi. Sahkan bahawa tiada sambungan longgar atau pemutus litar yang tersandung.

Periksa tetapan kawalan: Pastikan semua suis, butang, dan panggilan ditetapkan dengan betul. Semak semula manual pengguna untuk tetapan dan arahan operasi yang betul.

Periksa bekalan air: Pastikan mesin mempunyai bekalan air yang mencukupi. Semak injap masuk air, hos, dan sambungan untuk sebarang penyumbatan atau kebocoran. Sahkan bahawa tekanan air mencukupi.

Bersihkan komponen scrubber: Dari masa ke masa, komponen scrubber, seperti berus atau pad, boleh mengumpul kotoran, serpihan, atau gentian kusut, yang membawa kepada penurunan prestasi. Bersihkan atau gantikan komponen ini seperti yang diperlukan.

Kosongkan sebarang penyumbatan: Periksa kawasan sedutan atau saliran mesin untuk sebarang penyumbatan. Keluarkan sebarang penyumbatan atau halangan yang boleh menghalang operasi mesin.

Tetapkan semula mesin: Sesetengah mesin mungkin mempunyai butang atau fungsi reset. Cuba tetapkan semula mesin ke tetapan lalainya untuk melihat apakah itu menetapkan isu tersebut.

Hubungi Sokongan Teknikal: Jika anda telah mencuba langkah -langkah di atas dan mesin masih tidak berfungsi, hubungi sokongan teknikal atau perkhidmatan pelanggan. Mereka boleh menyediakan langkah penyelesaian masalah khusus atau mengatur pembaikan jika perlu.

Ingatlah untuk sentiasa mengikuti garis panduan keselamatan yang disediakan oleh pengilang semasa menyelesaikan masalah atau cuba pembaikan pada mesin.

Apakah bahagian-bahagian yang terdedah dari mesin pembuatan scrubber keluli tahan karat?

Dalam mesin pembuatan scrubber keluli tahan karat, terdapat beberapa bahagian terdedah yang mungkin memerlukan perhatian atau penyelenggaraan. Bahagian ini boleh berbeza -beza bergantung kepada reka bentuk dan model mesin tertentu, tetapi di sini terdapat beberapa komponen yang sering terdedah:

Bilah atau pemotong: Mesin mungkin mempunyai bilah atau pemotong yang bertanggungjawab untuk memotong atau membentuk wayar scrubber keluli tahan karat. Bahagian -bahagian ini boleh menjadi membosankan atau rosak dari masa ke masa dan mungkin memerlukan pengasah atau penggantian.

Galas: Galas digunakan dalam pelbagai bahagian bergerak mesin, seperti aci atau penggelek, untuk mengurangkan geseran. Oleh kerana penggunaan berterusan, mereka boleh memakai atau menjadi salah, yang membawa kepada kecekapan yang dikurangkan atau peningkatan bunyi. Pelinciran tetap dan pemeriksaan berkala diperlukan untuk memastikan fungsi mereka yang sesuai.

Komponen elektrik: Sistem elektrik mesin, termasuk suis, relay, motor, dan pendawaian, boleh terdedah kepada memakai, sambungan longgar, atau kegagalan elektrik. Pemeriksaan, pembersihan, dan menangani sebarang tanda -tanda kerosakan yang tetap adalah penting untuk mencegah kerosakan atau bahaya elektrik.

Sabuk dan Pulleys: Banyak mesin menggunakan tali pinggang dan kendi untuk memindahkan kuasa dan memacu pelbagai komponen. Bahagian -bahagian ini boleh merosot dari masa ke masa, meregangkan, atau menjadi salah. Pemeriksaan tetap, pelarasan ketegangan, dan penggantian jika perlu adalah penting untuk mengekalkan prestasi yang optimum.

Sensor dan kawalan: Mesin pembuatan scrubber moden sering termasuk sensor dan sistem kawalan untuk tujuan automasi dan keselamatan. Komponen ini, seperti sensor jarak atau pengawal suhu, boleh terdedah kepada faktor persekitaran, kesalahan elektrik, atau tekanan mekanikal. Penentukuran, pembersihan, dan periksa operasi yang betul adalah disyorkan.

Hoppers and Chutes: Ini adalah komponen di mana bahan mentah atau scrubbers selesai diberi makan atau dikumpulkan. Mereka boleh terdedah kepada memakai, kakisan, atau pembentukan bahan, yang mempengaruhi aliran bahan. Pembersihan, pelinciran, dan pemeriksaan yang kerap diperlukan untuk mencegah penyumbatan atau pemakanan yang tidak sekata.

Ingat bahawa bahagian -bahagian terdedah tertentu mungkin berbeza -beza bergantung kepada reka bentuk dan pengeluar mesin. Adalah dinasihatkan untuk merujuk kepada manual pengguna mesin atau berunding dengan pengilang untuk senarai komprehensif bahagian terdedah dan prosedur penyelenggaraan yang disyorkan.

Disunting oleh Santos Wang dari Ningbo Master Clean Commodities Co., Ltd.    

https://www.masterscourer.com    

santos@mastescourer.com    

86-18958238181